礦井提升系統中在用不銹鋼鋼絲繩檢查管理

    多繩摩擦提升機在礦井提升系統廣泛應用，提升不銹鋼鋼絲繩在日常使用中具有提升負荷大，工作時(shí)間長(cháng)的特點(diǎn)。如果日常維護不到位，很容易造成鋼絲繩損傷，使用壽命縮短，造成不可挽回的事故。

在用不銹鋼鋼絲繩檢查管理

    （1）對提升鋼絲繩的日檢和對平衡鋼絲繩等的周檢，都必須將檢查結果記入鋼絲繩檢查記錄簿，并由檢查人員簽字。記錄的內容應包括斷絲、銹蝕、直徑縮小、捻距變化和其他損傷等情況。

    （2）礦機電管理者至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄簿，查閱后簽字，并注明查閱日期。

不銹鋼鋼絲繩數據管理

    （1）鋼絲繩的直徑d。鋼絲繩的直徑是鋼絲繩外層股的外接圓的直徑。

    （2）鋼絲繩捻距。股的捻距：鋼絲圍繞中心絲旋轉一周，相對應的兩點(diǎn)的直線(xiàn)距離。繩的捻距：股圍繞鋼絲繩芯旋轉一周，相對應的兩點(diǎn)的直線(xiàn)距離。

    （3）繩槽。

    繩槽標準：正確的繩槽直徑應該為1.05d，最優(yōu)的繩槽直徑為（1.06-1.08d）；

    繩槽尺寸過(guò)大：槽尺寸過(guò)大從而使繩槽對鋼絲繩的承托不足。對于鋼質(zhì)繩槽而言，如果繩槽直徑大于鋼絲繩直徑的量超過(guò)15%時(shí)就被認為是過(guò)大。對于合成材料襯墊的繩槽而言，超過(guò)20%就被認為是過(guò)大；

    繩槽尺寸過(guò)?。豪K槽尺寸過(guò)小會(huì )傷害鋼絲繩以及使鋼絲繩變形。

（4）斷絲。

    斷絲位置標準：檢查鋼絲繩時(shí)，應利用提升容器位置指示器或其他標志確定斷絲和其他損傷的部位。對易損壞或腐蝕較重、斷絲較多的部位和區段，應重點(diǎn)檢查；

    斷絲檢查方法：鋼絲斷絲檢查采用人工肉眼檢查和儀器檢測相結合的方式。對比分析可得，人工檢查鋼絲繩斷絲與儀器檢測斷絲基本對應；

    斷絲檢查規定：主井每天檢修時(shí)間為2h，煤礦每套鋼絲繩全繩檢查大約需要40min，無(wú)法滿(mǎn)足每天全繩檢查要求。保證每天針對鋼絲繩加減速段等重點(diǎn)段進(jìn)行檢查，保證每周至少對全繩進(jìn)行一次檢查。每周對全繩檢查鋼絲繩數據進(jìn)行分析，確定下周鋼絲繩重點(diǎn)檢查區域。每半月對鋼絲繩進(jìn)行一次檢測，檢測數據與人工檢查數據進(jìn)行對比，發(fā)現異常及時(shí)現場(chǎng)查看；

    斷絲處理方法：對已發(fā)現的斷絲，必須把斷絲部分剪下來(lái)，防止鋼絲繩在通過(guò)天輪、滾筒時(shí)損壞襯墊或斷頭被拉長(cháng)。保管好斷絲頭作好記錄，為以后分析鋼絲繩的質(zhì)量和使用中出現的問(wèn)題提供根據。